Pagrindinis > Maišytuvai

Akrilas

Akrilas ("Plexiglas") yra sintetinė medžiaga, pagaminta iš akrilo dervos.

Plexiglas gaminamas dviem būdais: ekstruzijos ir liejimo būdu. Gamybos metodas pats numato keletą apribojimų ir nustato tam tikras plastiko savybes. Extrusion plexiglass gaminamas granuliuotos PMMA išlydytos masės ištisinės ekstruzijos būdu per plyšinę galvutę, po to aušinamas ir pjaustomos iki nurodytų dydžių. Liejimas gaunamas išpilant MMA monomerą tarp dviejų plokščių akinių su tolesne polimerizacija į kietą būseną.

Savybės ekstruzijos organinis stiklas, palyginti su profiliuotas organinio stiklo: galimų lakštinio storių mažiau nei, kad nustatomas pagal ekstruderio gebėjimo skaičius, galimas ilgis lapo yra didesnis Gage lakštai partijos mažiau (storio nuokrypis yra 5%, o ne 30% lieto akrilo), mažesnis atsparumas smūgiams, žemesnysis cheminis atsparumas, didesnis jautrumas įtempių koncentracijai, geresnis sukibimas, mažesnis ir žemesnis temperatūros intervalas termoforminiuose procesuose (maždaug 150-170 ° C, o ne 150-190 ° C), mažesnė jėga liejimo metu, didelis susitraukimas ka, kai kaitinamas (6% vietoj 2% akrilo).

Savybės:

1. Lengva.
Organinis stiklas Tankis - 1,19 g / cm 3. organinis stiklas ir beveik 2,5 karto mažesnė už paprasto stiklo, 17% lengvesnis kompaktiškas PVC ir 7% - poliesterio stiklo, tačiau į Savilaikio statiniams nereikia papildomų atramų naudojimą. Plexiglas vienodo svorio su polikarbonatu ir 15% sunkesnis nei polistirenas.

2. Atsparumas smūgiams.
Akrilo lakšto smūgio atsparumas yra 5 kartus didesnis nei įprasto silikato stiklo.

4. Atsparumas atmosferos reiškiniams. Pelėsio 40 laipsnių šaltis nėra baisi - jis gali dirbti įvairioje temperatūroje, be minkštinimo ir deformacijos esant aukštai temperatūrai, be krekingo ir deformuojant žemoje temperatūroje, atsparus nepalankioms oro sąlygoms. Akrilo stiklas yra labai atsparus senėjimui. Dėl ilgalaikio atmosferos poveikio jo mechaninės ir optinės savybės pastebimai nesikeičia.

5. Organinis stiklas perduoda 90% ultravioletinių spindulių, tuo tarpu jis turi gerą atsparumą šviesai ir puikų atsparumo ultravioletinių spindulių lygiui, nereikalaujant specialios apsaugos. Taip yra dėl to, kad dėl savo cheminės savybės plexiglass yra skaidrus ultravioletinių spindulių. Todėl, ultravioletinių spindulių nėra išsaugoma polimerų masės, o ne veikti deleteriously apie savo vidinę struktūrą (ultravioletinių spindulių nesukelia savo pagelsta ir degradaciją, ir medžiaga nepraranda savo mechanines savybes 10 metų ar daugiau).

6. Skaidrumas. Savo spalvų ir skaidrumo trūkumas suteikia galimybę užtikrinti aukštą skaidrumą. Akrilo lakštų permatomumas yra toks pat kaip ir stiklo. Šviesos pralaidumas sudaro iki 93% matomos šviesos (atspindima tik 8% kritulių šviesos) - tai yra didesnė nei bet kurios kitos polimerinės medžiagos. Spalvinimo ekologinis stiklas laikui bėgant nesikeičia, išlaiko originalią spalvą. "Apsaugotas" lakštinio stiklo šviesos perdavimas gali svyruoti nuo 20% (t. Y. Būti praktiškai "kurčiųjų") iki 75% (permatomas). Lakštai su šviesos perdavimo 50-75% naudojami, pavyzdžiui, žibintų gamybai. Optimalus šviesos perdavimo variantas reklaminiams produktams su vidiniu apšvietimu yra 25-30%.

7. Akrilo stiklas yra atsparus įvairioms dujų atmosferoms, esančioms miesto ore ir jūros pakrantėse. Jis taip pat atsparus drėgmės, bakterijų ir mikroorganizmų poveikiui, turi didelį cheminį atsparumą neorganinių medžiagų poveikiui, druskoms ir jų tirpalams. Kita vertus, organinės medžiagos, tokios kaip chloruoti angliavandeniliai, ketonai ir esteriai, yra akrilo stiklo tirpikliai.

8. Plexiglas yra degi medžiaga, tačiau deginant ji nėra tokia pavojinga kaip kitos degios plastmasės, nes ji neišskiria toksiškų dujų. Liepsnos taškas yra 460-635 ° C.

9. Akrilas yra aplinkai nekenksminga medžiaga, nesukelia toksinių medžiagų ir yra visiškai saugi. Jis gali būti naudojamas gatvėje ir patalpose, taip pat vaikų ir medicinos įstaigose. Oksilinį audinį galima visiškai pakartotinai panaudoti po jo perdirbimo.

10. Akrilo stiklą lengva apdoroti. Tai gali būti sumažinti, pragręžtas, suklijuoti, lenkimo ir formos, poliruoti ir malti, piešti ir graviruoti (įskaitant vykdyti lazerinis graviravimas), ji turi puikų sukibimą su visų lipnių vinilo filmai rūšių.

11. Akrilo stiklą lengva sulenkti "šalta keliu" (be šildymo).

12. Plexiglas yra termoplastinė medžiaga, t. Y. Ji gali sugerti, kaitinant, ir išlaikyti formą, kurią ji buvo atšaldusi. Akrilo stiklo liejimas puikiai formuojamas, todėl jis gali gaminti tūrinius gaminius įvairiems tikslams, įskaitant išskirtinius barelefijos ir pilno tūrio šviesos reklaminius gaminius.

13. Akrilo stiklo minkštėjimo temperatūra (priklausomai nuo gamintojo ir prekės ženklo) yra 90-110 ° C temperatūroje, maksimali naudojimo temperatūra atitinka 80-100 ° C.

14. 10 metų garantija dėl visų Plexiglas savybių išsaugojimo, nepakeičiant jos optinių, fizikinių ir mechaninių savybių bei eksploatacinių charakteristikų.

15. Gera dielektrinė savybė. Molekulinė organinio stiklo struktūra yra tokia, kad neleidžia į elektrai įsiskverbusias daleles įsiskverbti į savo pluoštus. Dėl to mažas akrilo elektrinis laidumas, leidžiantis jį naudoti plačiausią gaminių asortimentą.

Polikarbonato ir akrilo savybės ir savybės

(044) 222-999-7, (044) 362-42-82, (044) 362-88-33 - mažmeninės ir didmeninės prekybos skyrius

Polikarbonato ir akrilo lyginamosios charakteristikos ir jų taikymas statyboje

Polikarbonatas ir akrilas yra du pastato polimerai, daugeliu atžvilgių iš pirmo žvilgsnio jie yra labai panašūs, todėl gali kilti klausimas - kuri iš šių medžiagų turėtų būti parinkta permatomų struktūrų gamybai. Iš tiesų, šie polimerai, panašūs pagal jų savybes, gerokai skiriasi viena nuo kitos kokybiškai.

Kaip polikarbonato, taip pat akrilo stiklo yra daug lengviau, ir daug daugiau patvarus, tačiau akrilo, palyginti su polikarbonato, tik 15-17 kartų stipresnis nei stiklo, o polikarbonatas yra stipresnis nei stiklas yra apie 200 kartų. Tai yra, polikarbonatas yra 12 kartų stipresnis nei akrilas. Akrilas yra standi ir nelanksti medžiaga, polikarbonatas taip pat turi daugiau lankstumo.

Akrilas turi mažesnį atsparumą smūgiams ir daug lengviau atsilaisvinti. Ši medžiaga yra daug trapesnė ir netinkama mechaniniam įtempimui, pavyzdžiui, jūs galite grąžinti skylę akrilo lakštu su gręžtuvu, nesukeliant jos pažeidimo, galite naudoti tik specialią plastiko grąžtą. Ir net su juo. Jūs turite mažai galimybių padaryti skylę šalia krašto ir nepažeisti lapo kampo. Polikarbonatas yra gręžtas su įprastine gręžtuvu visur be grėsmės. Polikarbonatas yra daug mažiau jautrus cheminiam ir terminiam poveikiui.

Polikarbonatas reaguoja tik su labiausiai šalutinėmis medžiagomis, pvz., Pramoninėmis rūgštimis, su akrilo negalima susisiekti net su tam tikromis buitinėmis cheminėmis medžiagomis, pvz., Su švitriniais valikliu.

Akrilas ir polikarbonatas plauti vienodai gerai su standartiniais plovikliais. Akrilą taip pat galima poliruoti, kuris iš dalies gali atkurti pradinę kokybę.

Polikarbonato lydymosi temperatūra yra 160 laipsnių Celsijaus. Akrilas pradeda tirpti 90 laipsnių kampu. Be to, polikarbonatas tirpsta, bet neuždega. Akrilas pradeda degti net trumpą šilumos sąlytį. Tai yra rimtas trūkumas saugiai naudojant akrilą, kadangi deginant aplinką kartu su dūmais pavojingos toksiškos medžiagos pradeda išleisti. Todėl akrilas iš esmės nenaudojamas statant patalpas, kuriose naudojamos aukštos temperatūros arba gaisro gesinimo patalpos.

Pavyzdžiui šalies nafta ant žemės, dažnai esančios arti gyvenamųjų rajonų - pakankamai arti gaisro atveju, gaisro plitimas į jį, ir, jei šiltnamio efektą sukeliančių yra pagamintas iš akrilo, kad bus įtraukta visi galimi pavojai ir dideliais kiekiais lakiųjų toksinių medžiagų išleidimo. Jei šiltnamyje yra polikarbonato, šis rizikos veiksnys gali būti pašalintas.

Tiek akrilas, tiek polikarbonatas yra patvarios medžiagos, tačiau dėl savo silpnumo akrilas nešasi greičiau nuo mechaninių pažeidimų. Akrilo šviesos laidumas yra nereikšmingas - 4-5 proc. Didesnis nei polikarbonato. Tai nėra labai svarbus vaidmuo, pavyzdžiui, kai auga sodo augalai šiltnamyje. Tuo pat metu akrilo ir aukštos kokybės polikarbonatas perduoda šviesą geriau nei stiklas. Akrilas yra pigesnis nei polikarbonatas vidutiniškai 35-40 proc.

Apskritai, mes galime pasakyti, kad polikarbonatas yra kokybiškai pranašesnis už akrilinius jo savybes. Lyginamoji pigmentacija ir geresnis akrilo perdavimas šviesai neveikia daugelio svarbių trūkumų - trapumo, mažo atsparumo smūgiams ir jautrumo terminiams ir cheminiams efektams.

Karšto oro akrilinis suvirinimas

Akrilo dalys gali būti tvirtai sujungtos suvirinant. Akrilo juosta, kaip elektrodas, kai suvirinant metalus, vaidina suvirinimo priedą. Šildomas karštu oru iš šilumos pistoleto, jis išsilydo ir užpildo griovelį tarp dalių. Kai kurios šio straipsnio akrilo suvirinimo procedūros savybės gali padėti pasiekti optimalią produktų kokybę, o proceso aprašymas bus naudingas tiems, kurie pradeda plėsti suvirinimo technologijas.

Tarp įvairių tipų suvirinimo polimerines medžiagas - štampavimo, ultragarso, didelio dažnio, karšto oro suvirinimas, viryklė suvirinimo trintimi, vibracija, infraraudonųjų spindulių ir lazeriu - labiausiai populiarus ir naudingas yra karšta oro suvirinimas. Priežastis paprasta - tokio tipo suvirinimas nereikalauja brangios įrangos, specialių darbo vietos pateikimo ir įrengimo sąlygų, ir tai nėra sunku valdyti.

Karšto oro suvirinimas yra rankinis procesas, naudojant šildomas dujas, paprastai oro, kuris vietoje tirpsta arba minkština suvirinimo strypą ir akrilo dalis. Šilumos ir slėgio derinys sukelia jų suliejimą. Tokiu būdu suvirinimas gali užtikrinti iki 50% bazinių medžiagų stiprumo. Pirmą kartą patyrę šią technologiją ir gavę nepatenkintą rezultatą, daugelis jų atsisako. Akrilo suvirinimo kokybė daugiausia priklauso nuo specialisto sugebėjimų ir patirties. Be kruopštaus kaupimo praktinės patirties ir įgūdžių negali padaryti. Tuo pačiu metu, abejonės dėl proceso sudėtingumo išskaidomos, jei akimis pastebėjote akrilo suvirinimo procesą, kurį atlieka profesionalus ekspertas, ir patikrinsite galutinio produkto kokybę. Iš tiesų, karšto oro suvirinimo procesas yra labai paprastas ir greitas, o galutinio produkto kokybė yra gana patenkinama. Kai kuriais atvejais suvirinimas gali būti paskutinis gaminio gamybos etapas, nors dažniausiai tai reikalauja papildomų apdirbimo operacijų.


Pav. 1. Purkštukai karšto oro suvirinimui.

Karšto oro suvirinimui reikalingas pramoninis šilumos pistoletas su specialiais purkštukais ir suvirinimo strypams. Pastarasis gali būti pagamintas iš akrilo polikrilio lakštų. Reikia akrilo gabalėlių, supjaustytų juostelėmis, kurių skerspjūvis yra kvadrato ar trikampio formos. Akrilo juosta, kuri atlieka suvirinimo priedų vaidmenį, naudojama suvirintoms akrilo dalims suvirinti, karštu oru iš karštuoju pistoletu. Be to, suvirinimo eksperimentams galima įsigyti ilgi apvalių strypų. Pradžioje praktikuojančių technologijų svarbiausia būti kantrūs, nustatyti tikslą ir nustatyti, kur ši technologija gali būti taikoma.

Suvirinimo programa

Reklamos gamyboje akrilinis suvirinimas gali būti naudojamas tūrinėms švytėjančioms raidėms arba tūriniams logotipams gaminti, kur būtina prijungti atskiras dalis; kurdami demonstracinius ekranus ar akcijas; registruojant POS / POP produktų pardavimo vietas. Produktai su suvirintais dekoratyviniais spalvotais elementais Polycryl lakšto paviršiuje, ypač pabrėžiami iš nugaros ar iš galo, atrodo įspūdingai suvirinti. Interjero dizaino metu akrilinis suvirinimas naudojamas dekoratyvinių pertvarų, lempučių, vazų, gaminių pavyzdžių ir laikiklių, skirtų reklaminėms spausdintinėms medžiagoms gaminti, gaminti. Originalios išvaizdos skulptūros pagamintos iš skaidraus ir spalvoto akrilo, Baldai - pavyzdžiui, lentynos ir stalai storio akrilo skaidria kreivų kojų, lempos su elegantiška dekoratyvinių elementų pagaminti iš spalvoto akrilo ir kitų produktų. Be suvirinimo technologijos, akrilo ir kitų plastikų negalima daryti, kai remontuojami skaldyti gaminiai, pašalinant įtrūkimus ir gilius įbrėžimus. Be to, jūs galite išplėsti plastikų suvirinimo įgūdžių sritį, kad galėtumėte atlikti automatinį reguliavimą, kompiuterinį moderingą ir kitas taikomosios dailės sritis.

Įranga ir įrankiai

Karšto oro suvirinimui naudojamas pramoninis šilumos pistoletas. Rekomenduojama naudoti šilumos pistoletą su temperatūros reguliavimu 20-600 ° C temperatūroje ir laipsniškai nustatant oro srautą nuo 10 iki 60 l / min. Daugiau paprastų šilumos ginklų neturi reguliuoti oro srauto ir veikia savo orą (ventiliatorius). Šildytuvo galia turi būti nuo 600 iki 1200 vatų. Kai kurios pramoninės šilumos ginklų rūšys yra varomos atskiru kompresoriumi arba aukšto slėgio dujų balionu. Tuo pačiu metu sistemoje turėtų būti įrengti slėgio reguliavimo įtaisai ir dujų srauto valdymas.


Pav. 2. Šilumos pistoletas su antgaliu greitam suvirinimui.

Siaura šildomų dujų srautas sukurtas specialiu antgaliu, dėviu ant džiovyklos antgalio. Pageidautina turėti keletą purkštukų skirtingiems strypų skersmenims ir suvirinimo būdams. Paprastas vamzdis su vamzdiniu antgaliu sukurtas siauram oro srautui suvirinimo zonoje. Greito suvirinimo antgalis turi papildomą jungtį, kurios galas yra penktas. Per šį antgalį tiekiamas suvirinimo lazdele, o antgalio antgalis prispaudžia išlydytą medžiagą į virintą. Trečias, pleišto formos antgalis skirtas išankstiniam lakštų susiuvimui prieš pagrindinį suvirinimą.

Suvirinimo paruošimas

Visi suvirinimo darbai turi būti atliekami ant šilumos izoliacijos medžiagos paviršiaus (MDF, medžio drožlių plokštės arba OSB plokštės, mediena, tanki fanera, karščiui atspari plastikas), kad būtų išvengta intensyvaus šilumos nuostolių susidariusiame junginyje. Stalo metalinė danga yra labai nepageidaujama, nes ji veikia kaip šilumos įtempimas ir sukuria papildomą įtampą klijavimo taške. Visos suvirintos dalys turi būti kruopščiai pritvirtintos, kad būtų išvengta perpylimo ir suvirinimo metu. Tai leis dalims sumažinti stresą be deformacijos aušinimo metu.

Šilumos pistoletas, norint išvengti žalos stalo ar produkto kritimo ar karšto oro atveju, turėtų turėti vietą - metalinį stendą. Be to, plokštelės visada turi būti ranka, kad būtų galima įdėti purkštukus, antgalius, kad supjaustytų juostą ir grandiklį, kad paruoštų paviršių, kurie būtų suvirinti.

Virinimo strypas (taip pat vadinamas litru, priedu, vilkimo, vielos) ir suvirintomis dalimis turi būti iš tos pačios termoplastinės medžiagos, idealiai tame pačiame klase (išlietos arba ekstruzduotos). Skirtingas dalių susitraukimas iš akrilo po kaitinimo gali sukelti stiprų įtempį suvirinimo ir įtrūkimo metu, kai tirpiklis yra įpurškiamas arba įkrova. Dėl tos pačios priežasties, kai suvirinant ekstruzinius akrilinius lakštus, reikia atsižvelgti į ekstruzijos kryptį. Pageidautina, kad suvirinimo pavyzdžiai būtų paruošti taip, kad sujungti kraštai būtų vienodai linkę į ekstruzijos kryptį, nes plonasluoksnių plokščių susitraukimas išilgai ir per ekstruziją 3 mm gali skirtis 3 kartus.

Paruošiamas griovelis, skirtas suvirinti

Norėdami pradėti suvirinimą, turite padaryti griovelį. Dažniausiai naudojamos ir rekomenduojamos griovelių formos: V formos - suvirinimui su trikampio ar kvadratinio skerspjūvio juostą, U formos - suvirinimui su apvaliomis juostomis arba W formos - daugiasluoksnių suvirintų plieninių suvirintų siūlių ir X formos suvirinimui - dviejų storių lakštų suvirinimui partijos. Jei stačiakampiai suvirintų siūlių lakštai yra kraštuose, 30 ° arba 45 ° kampas turi būti nuimtas V siūlu (priklausomai nuo suvirinimo juostos formos). Tai galima padaryti naudojant elektrinį obliavimo staklės, malimo, failo, ciklą arba šlifuotą akrilo popieriumi. Galite iš karto supjaustyti ruošinį norimu kampu, pvz., Diskiniu pjūklu, pjūklu arba pjūklu. Ploniems polikrilio lakšams ir kur suvirinimas yra įmanomas tik vienoje pusėje, rekomenduojamas paprastas V-jungtis. Be išankstinio valymo suvirintų paviršių ir suvirintojo strypo yra būtinas. Norint gauti geros kokybės suvirinimo, reikia pašalinti visus nešvarumus, tepalus, įskaitant pirštų atspaudus. Norėdami tai padaryti, naudokite organinius tirpiklius, pavyzdžiui, metiletilketono arba specialius mišinius. Dėmesio! Tirpiklius, kurių sudėtyje yra acetono, valyti negalima. Jie gali sunaikinti akrilo paviršių.

Proceso aprašymas

Oro temperatūra nustatoma reguliatoriumi ir turi būti stabilus visą suvirinimo procesą. Todėl, įjungę šilumos pistoletą, laikas stabilizuoti šilumos srautą - apie 5 minutes. Suvirinimo greitis priklauso nuo medžiagos, temperatūros, oro srauto, suvirintų dalių konfigūracijos, strypo storio ir yra 10 - 30 cm / min. Suvirinimo metu operatorius turi išlaikyti pastovų greitį, kad užtikrintų vienodą šildymą ir kontaktinių medžiagų lydymosi laipsnį.

Suvirinimo oro temperatūra turi būti nustatyta pagal akrilo lydymosi temperatūrą 320-350 ° C temperatūroje. Šis verčių diapazonas yra lydymosi akrilas, o ne šildomas oras. Karšto oro srauto dalis užfiksuoja šaltą orą ir, sumaišant su juo, patenka į suvirintų dalių paviršių. Faktinė šildymo temperatūra pasirinkta praktiškai. Norėdami padidinti oro temperatūrą, galite padidinti šilumos pistoleto spiralės šildymo galią arba sumažinti oro srautą. Naudojant temperatūrą, esančią už akrilo lydymosi temperatūros ribų, susidaro silpnas kokybės suvirintas sąnarys, kuris gali būti įtemptas per terminį ciklą, tirpiklių sąlytį ar apkrovą. Matavimo temperatūra ant akrilo paviršiaus gali būti termoelementas. Jei temperatūros matavimas nevykdomas, norint parinkti pageidaujamą suvirinimo temperatūrą reikės daug laiko praleisti.

Suvirinimo metodai

Karšto oro suvirinimas gali būti atliekamas dviem būdais: rankinis suvirinimas ir greita suvirinimas.

Rankinis suvirinimas - vientisas šilumos pistoleto judesys, švytuoklė arba ventiliatorius. Rankiniu būdu suvirinant, baras tiekiamas ir įšvirkščiamas į suvirinimą rankomis (3 pav.).


Pav. 3. Rankinis karšto oro suvirinimas.

Greitas suvirinimas su karštu oru yra skirtingas nuo rankinio suvirinimo, nes suvirinimo strypas automatiškai ištraukiamas į suvirinimą (4 pav.). Šiuo atveju pagrindinė medžiaga ir suvirinimo strypas yra šildomi iki jų kontakto. Suvirinimo šerdis šildomas traukiant antgaliu ir naudojant kuvoobrazinį kulno pagalba purkštukų apačioje yra presuojamas į suvirintą griovelį. Dėl įrankio judėjimo, suvirinimo strypas priveržiamas per tiekimo vamzdį dėl jo klampumo, užpildant griovelio ertmę.


Pav. 4. Greitas suvirinimas karštu oru.

Jei reikia, suvirinimo strypą reikia stumti rankomis, kad būtų išvengta tempimo dėl kreipiamojo vamzdžio trinties. Greito suvirinimo traukimo greitis yra 3-4 kartus didesnis nei rankiniu suvirinimu naudojant švytuoklinį smūgį su šilumos pistoletu su purkštuku. Suvirinimo reikalaujantis slėgis yra vientisesnis ir lengvesnis. Todėl pirmenybė teikiama greitam suvirinimui karštu oru. Rankinio suvirinimo metodas yra pageidautinas, kai suvirinama sunkiai pasiekiamuose vietose arba kai apdailos plokštumoje suvirinamos siūlės.

Taip pat turėtume paminėti dalių išankstinio suvirinimo metodą su pleišto formos įrankiu suvirinimu. Šio proceso tikslas - sujungti suvirintas dalis prieš pradedant pagrindinį suvirinimą. Tak suvirinimas nėra pernelyg didelis, bet pakankamai stiprus, kad vėliau veiktų suvirinimo suvirinimas. Šis metodas pašalina greiferių, spaustuvinių įtaisų ar bicepso asistento naudojimą, reikalingą kartu suvirinamų dalių fiksavimui ir laikymui.

Suvirinimo proceso ypatybės

Norint, kad rankinis suvirinimas būtų geras stiprumas ir išvaizda, suvirinimo metu svarbu išlaikyti ranką, laikančią juostą, jos kampas ir paspaudimo jėga. Siekiant optimalaus suvirinimo greičio ir kokybės santykio, būtina turėti pakankamai operatoriaus įgūdžių.

Greitam suvirinimui baro tiekimo kampas nustatomas pagal padavimo antgalio pasvirimo kampą, o spaudžiamoji jėga nustatoma pagal plaukų džiovintuvo spaudimą ant audinio kulno. Rankinio suvirinimo metu kampas nustatomas pagal rankos, laikančios juostelę, padėtį, o spaudžiamoji jėga nustatoma pagal rankos slėgio jėgą. Abiem atvejais išlydytas strypas patenka į griovelį ir, tinkamai parinkus, užpildo jį visiškai. Pirmuoju atveju siūlas turi formos su plokščiu viršūnu skerspjūvyje. Antruoju atveju siūlės formos yra suapvalintos, gali būti banguotos ir neužpildyti 100% griovelio viso ilgio siūlės. Priežastis gali būti netinkamas juostos pakrypimas ir jo perkaitinimas ar perkaitimas (5 pav.). Kai palenkiamo kampo nuleidimas, baras sušyla dideliu ilgiu ir gali sulenkti, kai jis yra prispaudžiamas į griovelį nepageidaujamoje vietoje, arba išlenktoji kilpa gali pasislinkti nuo griovelio. Jei nusileidimo kampas viršijamas, labai siaura baro sritis sušyla ir neužpildo viso griovelio tūrio. Be to, labai sunku pasirinkti suvirinimo greitį, nes, padidinus lazdelės šildymo laiką, pagrindo medžiagos paviršius gali perkaisti ir virti.


Pav. 5, a. Teisinga lazdos padėtis rankinio suvirinimo metu.


Pav. 5, b. Nuleidimo kampas nuleistas, baras perkaista, siūlės užpildas nelygus.


Pav. 5, c. Viršytas baro nuolydžio kampas, baras yra perkaitęs, siūlės užpildymas yra neišsamus.

Greito suvirinimo atveju šuvimo atkuriamumas ir kokybė yra daug didesni, bet išlydytos medžiagos dalis gali būti išspaudžiama iš griovelio briaunų briaunų, kai slėgis viršijamas. Jei ateityje bus atliekamas šlifavimo ir poliravimo akrilinis apdorojimas, greitasis suvirinimas apskritai gali užtikrinti geresnę kokybę ir didesnį greitį. Jei reikia dekoratyvinį suvirinimą ant plokščio arba nelygumo paviršiaus, rankinis suvirinimas yra labiau tinkamas.

Kai suvirinama dvi akrilo dalys, reikia atkreipti dėmesį į medžiagų storį. Ploniems Polycryl lakštais, mažiau nei 2 mm, yra sunku tiksliai suvirinti virintą, nes jungiamas dalių gilus šildymas ir didelis medžiagos susitraukimas (paprastai šis storis yra tik ekstruzinis plastikas). Jei storis yra nuo 3 iki 6 mm, V formos griovelis paprastai yra padarytas, bet ne visam storiui, bet apie 3/4 storio. Jungdami lakštus, paliekamas 0,2-0,5 mm tarpas. Suvirinimas atliekamas taip, kad išlydyta medžiaga būtų stumiama į priešingą pusę. Jei storis viršija 8 mm, būtinai naudokite dvipusį suvirinimą ir X formos griovelį. Dėl didelių medžiagų storio reikia suvirinti kelias suvirinimo laidus, kad užpildytų visą griovelio storį (6 pav.). Be to, kiekviena tolesnė siūlė yra atliekama po to, kai ankstesnė dalis yra atvėsinta.


Pav. 6. Daugiasluoksniu storu daliu suvirinimas.

Rankeniniam smulkių dalių suvirinimui arba sunkiai pasiekiamoje vietovėje pirmenybė teikiama penduliniam suvirinimui. Suvirinimo juosta yra tiekiama rankiniu būdu, esančiu tiesiu kampu prie siūlės. Karštas oras į prijungtas dalis tiekiamas švytuoklės judesiais išilgai griovelio, kurio sukimosi amplitudė yra apie 1-2 cm. Atstumas nuo purkštuko antgalio iki akrilo paviršiaus turi būti maždaug vienodas - 15 mm. Griovelio ir lazdelės šildymo trukmės santykis turi būti apie 3: 2. Per šį procesą vienodas rankos slėgis baruose neturėtų viršyti 2,5 kg.

Labai svarbu praktiškai nustatyti 4 parametrus: teisingai sumontuoti temperatūros reguliatorių, vienodą suvirinimo greitį, vienodą slėgį barui ir jo nuolydį. Reikėtų atkreipti ypatingą dėmesį į paskutinį veiksnį, nes kai kurie amatininkai, turintys įgūdžių suvirinti kitas medžiagas (polietileną, polipropileną, PVC), automatiškai perkelia baro padėties nustatymo metodą į akrilą. Suvirinimo greitis priklauso nuo suvirinimo dalies storio, suvirinimo juostos storio, šildymo laiko ir oro temperatūros. Abu suvirintojo junginio, juostos ir dalies komponentai turėtų būti suvirinimo metu, esant išlydytam paviršiaus lygiui, ir juostos šerdyje esančio lipnumo būsenos bei dalies tūrį. Norint pagerinti našumą, kartais tik padidėja temperatūra, tačiau paprastai rekomenduojama didinti oro srautą, kad paspartėtų šildymas. Kaip ir įprasta, nešildomas oras ir stipresnis srautas iš ventiliatoriaus, greičiau aušinamas, o intensyvesnis karšto oro srautas sukelia greitą kaitinimą.

Paprastai nėra storų strypų užpildymui gilių griovelių su stipriu įšilimu. Vietoj to naudokite daugiasiūlį suvirinimą (6 pav.). Ypač sudėtinga sudaryti T sąnarių suvirinimo jungtį, nes tai reikalauja gero fiksavimo ir dalių vietos erdvėje. Pageidautina, kad dalys būtų surinktos taip, kad suvirinimo siūlės nebūtų šone, bet viršuje. Priešingu atveju, karštas oras užsidegs aukščiau esančią dalį, kaip parodyta paveikslėlyje, o jungtis bus trapi arba neestetini. Po kiekvieno suvirinimo sujungimo būtina visiškai aušinti.

Plyšių pašalinimas iš akrilo

Visų pirma, kreko pradžioje gręžiama nedidelė skylė, kurios skersmuo yra 1,5 - 2 mm, kad būtų išvengta tolesnio skilinėjimo paplitimo ir atsparios įtempiai plastikoje. Prie kreko turėtų būti padarytas V formos griovelio pjoviklis 90 ° kampu. Griovelio frezavimas turėtų prasidėti nuo 10 mm įtrūkio pradžios įtraukos, palaipsniui gilinti siūlę iki iš anksto nustatyto gylio iki įtrūkimo pradžios. Po to tęskite katerį priešinga kryptimi iki kreko pabaigos. Per visą įtrūkio ilgį V formos griovelio šoniniai kraštai turi būti 90 ° kampu ir būti to paties gylio - iki 3/4 lapo storio.

Akrilo suvirinimo lazdele reikia 1-2 mm storio suremontuoto paviršiaus tinkamai užpildyti griovelį su apvaliu perpildymu, kuris leis vėlesnį paviršiaus apdorojimą. Jei lazdele, sulydytame į griovelę, nepasileidžia virš paviršiaus, tuomet jis turi būti pakeistas didesnio diametro arba skerspjūvio akrilo lazdele. Priešingu atveju turėsite įvesti bent dvi siūles. Tinkamai atliekamas suvirinimas gali padaryti skaidrumą.

Suvirinimas supjaustyto lapo

Kriauklės 45 ° kampu pašalinamos iš kreko briaunų. Defektų su įtrūkimais sankirta turėtų būti apdirbta taip, kad griovelis išilgai viso plyšio ilgio būtų V formos, griovelio šoniniai kraštai sudaro 60-90 ° kampą ir turi tą patį gylį. Griovelio forma turėtų būti arti suvirinimo juostos formos. Prieš suvirinant, skaldyti daiktai turi būti sujungti ir tvirtai pritvirtinti, kad jie nesiskirtų per suvirinimo procesą. Tam naudojamos spaustukai. Jūs taip pat galite taikyti iš anksto suvirintą su grotelių siūlu. Šiuo atveju patyrę suvirintojai palieka nedidelį atotrūkį tarp dalių, įterpdami 2-3 adatas, o tada tvirkinkite gabalus su sriegiu. Nebereikia suklijuoti nuolydžiu visą įtrūkio ilgį, pakanka sudaryti kelias juosteles 1-2 cm ilgio.

Sandarinimo angos dalimis polimerinių medžiagų

Jei prarandama bet kuri skaldyto akrilo produkto dalis, paviršiaus skylė gali būti užplombuota kita tokio paties tipo akrilo gabalėle. Šis gabalas turėtų sutapti su formos skylutėmis. Tarpas tarp sienų turi būti ne didesnis kaip 0,2-0,5 mm. Vienas iš eksportuojamo akrilo elementų, į kuriuos reikia atsižvelgti, yra tas pats įterpto gabalo ir pagrindo lakšto ekstruzijos kryptis, bet ne tarpusavyje statmenas, nes toje pačioje akrilo pusėje yra ir skirtingas susitraukimas. Kilus papildomam terminiam apdorojimui arba laikui bėgant, šis įterptas gabalas gali atsirasti kaip plaukų tiesimo įtrūkimai dėl susidariusio įtempimo.

Suvirinimo naudojimas spalvotų dalių prijungimui

Šio proceso ypatumas yra tai, kad skirtingos akrilo medžiagos gali būti šildomos skirtingai ir, priklausomai nuo užpildo, turi skirtingą skiediklio lygį. Be to, kadangi suvirinimas vyksta lydymosi temperatūroje virš 300 ° C, ne visi akrilo arba lazdelei pridedami pigmentai ir dažikliai gali perkelti tokį šildymą. Prieš suvirinant patartina patikrinti, ar medžiagos šildomos spalvos atsparumą. Spalvoto reljefo atvaizdo susidarymas formuojamas ant paviršiaus suvirinto ritinėlio ritinėlio ar juostos, ant kurio yra vienas ritinys. Galima gauti erdvines formas spalvomis, užrašais ir kitais elementais ant plokščio arba cilindrinio paviršiaus. Tokiu būdu suvirinant, gali atsirasti vienas nepageidaujamas poveikis - blizgesio praradimas šildymo vietose. Pakeisti suvirinimo režimą yra labai sunku pašalinti šį defektą. Po to, kai visą suvirinimo procesą, mechaniškai bus lengviau atlikti poliravimą.

Suvirinimo užbaigimas

Pasibaigus rankiniam suvirinimui, oro srauto kryptis pakeičiama taip, kad ji padidėtų ant lazdos. Strypas sukamas aplink jo ašį, o jo storis sumažėja ir nulenkiamas. Šerdies galiuką galima nuspausti iki paviršiaus. Greitam suvirinimui paspauskite barą su kulno galu, kad jis būtų sutraiškytas ir, judindamas plaukų džiovintuvą nuo paviršiaus, ištraukite barą. Tuo pačiu metu baras laikomas rankiniu būdu, kad jo išlydyta dalis nestūmėtų. Džiovintuvas dedamas ant stovo, o šildytuvas yra išjungtas. Tačiau kompresoriaus ventiliatorius arba oras išlieka tol, kol šilumos pistoleto antgalis atvėsina iki kambario temperatūros. Po suvirinimo dalis natūraliai atvėsinama ore, nenaudojant šlapios kempinės, vandens purškimo ar panardinimo į vandenį, kad paspartintų procesą.

Suvirinimo apdorojimas

Po suvirinimo siūlas turi būti plokščias ir lygus, šiek tiek išsikišęs virš paviršiaus. Tolesnis siūlės apdorojimas gali būti atliekamas tik po pilno aušinimo, kitaip neiššalusios siūlės medžiaga taps šlifavimo ratu ar popieriumi. Šlifavimas ir poliravimas ant lygaus paviršiaus atliekamas su poliravimo staklėmis su planetiniu sukimu, nuosekliai nustatant šlifavimo popierių nuo grubių iki smulkių. Šis procesas baigiamas poliravimu naudojant specialias pastas naudojant veltinio arba batistovy ratą.

Suvirinimo klaidos

Suvirinimo greitaeigio suvirinimo metu siūlių sutapimo nebuvimas neleidžia matyti, kad suvirinimas buvo atliekamas pernelyg dideliu greičiu arba esant žemesnei nei būtina temperatūrai arba nepakankamai slėgiu juosta.

Pradžioje esančių duobių suformavimas rodo, kad prietaisas nebuvo pakankamai pašildytas arba baras nepasiekė griovelio pradžios. Norint teisingai nustatyti juostos padėtį, jis yra šiek tiek didesnis už griovelio pradžią ir šildomas šiek tiek ilgiau. Po kontakto su griovelio paviršiumi ir judėjimo pradžia baro šildymo trukmė sumažinama pasirinkus suvirinimo greitį.

Šachtos viduryje esantys duobes arba sutapimai rodo, kad juostoje nevienodas suvirinimo greitis ir slėgis. Skylės taip pat gali būti formuojamos dėl to, kad juostos traukimas išilgai griovelio ir baro pasvirimas į neužpildytą griovelį.

Suvirinimo ant paviršiaus suvirinimas - dėl perkaitimo ir stipraus slėgio ant strypo, taip pat netinkamo kampo kampo.

Virimo burbuliukai rodo akrilo perkaitimą ir virinimą.

Juostos įkrovimas arba juodų taškų išvaizda yra dėl liepsniųjų pigmentų ar nešvarumų plastmasėje ant lazdos paviršiaus arba ant paviršiaus.

Krekingas išilgai siūlės rodo stiprų įtempimą plastikoje - pavyzdžiui, dėl pernelyg kietos dalių fiksavimo. Dalių tvirtinimas yra pageidautinas, kad būtų galima pagaminti juos laikydami gnybtus elastingais tvirtinimo elementais.

Išvada

Dažniausiai naudojami karšto oro suvirinimo būdai, tokie kaip greitaeigio suvirinimo, rankinio suvirinimo su švytuoklėmis ir suvirinimo siūleliu, skiriasi nuo šilumos ginklų išleidimo antgalių ir suvirinimo lazdele tiekimo metodo. Labai svarbu ne tik suvirinimo juostos medžiaga ir jo forma, bet ir jos tiekimo į suvirinimo kampas, jo šildymo laipsnis ir slėgis. Norėdami įgyti pagrindinius suvirinimo įgūdžius, jums reikia praleisti keletą valandų, kad sužinotumėte, kaip sujungti suvirinimo greitį, slėgį ir temperatūrą. Po suvirinimo akrilo siūlė išlieka labai įtempta. Kartais tai matyti iš lakšto, kuriame atliekamas suvirinimas, paviršiaus kreivumą. Norėdami sušvelninti stresą, būtina atlikti dalelių atsipirkimą. Galiausiai atsižvelkite į pagrindinį atsargumo principą: "Neteisingas degiųjų medžiagų ir karštų prietaisų valdymas gali sukelti gaisrą ar nudegimą!"

Akrilinio suvirinimo indikacinių parametrų santraukos lentelė

Artemis-M

Akriliniai lakštai - istorija, savybės, pritaikymas

Organinio stiklo (organinio stiklo) arba polimetilmetakrilato (PMMA) - sintetinis polimermetilmetakrilata, parduodami Prekių ženklai Plexiglas "Akrima" TPO Karboglass, novattro, pleksima, limakril, perspex, plazkril, akrileks, Akrilayts, akriplast ir tt, taip pat termoplastichnyyprozrachnyyplastik. žinomas kaip akrilinis stiklas, akrilas, lankstas.

  • Formulė: [-CH2C (CH3) (COOCH3) -] n
  • Lydymosi temperatūra: 160 ° C
  • Tankis: 1,18 g / cm³
  • Pavadinimas IUPAC: poli (metil-2-metilpropenoatas)
  • Virimo temperatūra: 200 ° C

Šios organinės medžiagos tik formaliai vadinama stiklo ir priklauso visiškai kitos klasės medžiagų, kaip rodo jų labai pavadinimą ir ribos savybės apibrėžtos žemės ir, kaip pasekmė, dėl funkcijų, kurios nėra panašios į stiklą įvairiais būdais naudoti. Ekologiški stiklai gali daugeliu tipų neorganinių stiklų savybes tik kompozitinėse medžiagose, tačiau jie negali būti ugniai atsparūs. Atsparumas agresyvioms organinių stiklų terpėms taip pat yra daug siauresnis.
Tačiau ši medžiaga, kai jos savybės suteikia akivaizdžių pranašumų (išskyrus specialius stiklo tipus), naudojama kaip silikato stiklo alternatyva. Šių dviejų medžiagų savybių skirtumai yra tokie:

  • PMMA yra lengvesnis: jo tankis (1190 kg / m³) yra maždaug du kartus mažesnis už paprasto stiklo tankį;
  • PMMA yra švelnesnis už įprastą stiklą ir yra įbrėžimams jautrus (šis defektas pataisomas, naudojant įbrėžimams atsparias dangas);
  • PMMA gali būti lengvai deformuojamas esant aukštesnei kaip +100 ° C temperatūrai; kai aušinama, pateikta forma yra išsaugota;
  • PMMA lengvai apdirbamos įprastomis metalo pjaustymo priemonėmis;
  • PMMA yra geriau nei ne-specialiai sukonstruotas šiam tikslui rūšių stiklo, ji perduoda ultravioletinių ir rentgeno spinduliuotės, tuo pačiu atsižvelgiant infrakrasnoesvetopropuskanieorgstekla šiek tiek mažesnis (92-93% vs 99%, geriausių rūšių silicio dioksido);
  • PMMA yra nestabilus alkoholiui, acetonui ir benzenui.

Privalumai

  • mažas šilumos laidumas (0,2-0,3 W / (m · K)), palyginti su neorganiniais stiklais (0,7-13,5 W / (m · K));
  • didelis šviesos perdavimo lygis - 92%, kuris laikui bėgant nesikeičia, išsaugant originalią spalvą;
  • atsparumas smūgiui yra 5 kartus didesnis nei stiklo;
  • tuo pačiu storiu, plexiglas sveria beveik 2,5 karto mažiau nei stiklas, todėl dizainui nereikalingos papildomos atramos, kuri sukuria atviros erdvės iliuziją;
  • atspari drėgmei, bakterijoms ir mikroorganizmams, todėl ji gali būti naudojama stiklo valymui, akvariumų gamybai;
  • aplinkai nekenksmingas, kai deginant nespausdina jokių nuodingų dujų;
  • gebėjimas suteikti įvairių formų, naudojant termo formavimą, nepakenkiant optinėms savybėms, su puikiu detalumu;
  • apdirbimas atliekamas beveik tiek pat, kaip ir medienos apdirbimas;
  • stabilumas aplinkoje, atsparumas šalčiui;
  • perduoda 73 proc. UV spindulių, o UV spinduliai nesukelia aklilo stiklo geltonumo ir skilimo;
  • cheminis stabilumas;
  • elektros izoliacinės savybės;
  • turi būti perdirbama.

Trūkumai

  • paviršutiniškos žalos (kietumas 180-190 N / mm²)
  • technologiniai sunkumai gaminant terminį ir vakuuminį liejimą - vidinių įtempių atsiradimas lenkimo momentuose liejimo metu, dėl kurio vėliau susiduriama su mikropraučiais
  • degios medžiagos (pliūpsnio temperatūra +260 ° C)

Pneumatinės ekstruzijos plokštės savybės, palyginus su daugybe plexiglass

  • galimų lapų storių skaičius yra mažesnis, o tai priklauso nuo ekstruderio galimybės,
  • galimas lapų ilgis yra ilgesnis
  • lakštų storio skirtumas partijoje yra mažesnis (storio paklaida yra 5% vietoj 30% akrilo);
  • mažesnis atsparumas smūgiui
  • mažesnis cheminis atsparumas
  • didelis jautrumas streso koncentracijai
  • geresnis sukibimas
  • mažesnio ir žemesnio temperatūros diapazonas termo formavimo metu (maždaug + 150-170 ° C vietoj + 150-190 ° C),
  • mažiau formavimo jėga,
  • didelis susitraukimas kaitinant (6% vietoj 2% akrilo).

Cheminis atsparumas

Plexiglas paveikia praskiestos vandenilio fluorido ir cianido rūgštys, taip pat koncentruotos sieros, azoto ir chromo rūgštys. Oksilių tirpikliai yra chloruoti angliavandeniliai (dichloretanas, chloroformas, metileno chloridas), aldehidai, ketonai ir esteriai. Spalvą taip pat veikia alkoholiai: metilas, butilas, etilas, propilas. Trumpam 10% etanolio poveikiui nėra sąveikos su organiniu stiklu.

  • Produkto tirpiklio klijai, gauti distiliuojant monomerą (metilmetakrilatą);
  • Vandentiekio (akrilo), komercinės įrangos.

PMMA plačiai naudojamos oftalmologijos: iš jos kelis dešimtmečius pagamintų standžiųjų kontaktiniai lęšiai yra dujų-stora ir standžios intraokuliniai lęšiai (IOLs), kurios šiuo metu yra implantuojami visame pasaulyje iki kelių milijonų vienetų per metus. Intraokuliniai (ty intraocular) lęšiai yra žinomi kaip dirbtiniai lęšiai, ir jie pakeičia kapsulę, kuri yra užmiršta dėl su amžiumi susijusių pokyčių ir kitų priežasčių, sukeliančių kataraktą.
Ekologiški stiklai kaip biomedžiagos, būtent dėl ​​tokių savybių kaip plastiškumas, leido pakeisti neorganinius stiklus (pavyzdžiui, kontaktinius lęšius). Mokslininkų darbo rezultatas kūrimo 1990-ųjų pabaigoje iš silikono hidrogelio lęšius daugiau nei 20 metų, kad derinant hidrofilinis turtą ir aukštą deguonies pralaidumą galima naudoti nepertraukiamai 30 dienų laikrodis. Nepaisant to, tai nėra stiklas, o optinė medžiaga, turinti savų savybių.
Programos: Apšvietimo įrenginiai (lubos, sienos, veido skydai, lęšiai), lauko reklama (veido langai dėžės, skydai raidės, lieti tūriniai produktai), verslo įranga (stovai, vitrinos, kainoraščiai), santechnika (vonios įranga), statybos ir architektūra (įstiklintas angas, sienas, kupolai, šokių grindų, trimačiai bagetai, Akvariumai), transporto (įstiklinti lėktuvai, valtys, gaubtai), matavimo įranga (surenka, stebėjimo langai, būsto, izoliacinės dalys, konteineriai).
PMMA yra plačiai naudojama mikro- ir nanoelektronikos srityse. Visų pirma, PMMA aptiko taikymą kaip teigiamą elektronų atsparumą elektronų pluošto litografijoje. A PMMA tirpalas yra taikomas silicio plokštelė ar kitokių padėklų naudojant centrifugą, tokiu būdu susidarant ploną sluoksnį, po kurio dėmesio elektronų pluošto, pavyzdžiui, yra sukurta vrastrovom elektronų mikroskopu (SEM) pageidaujamos modelis. Tose vietose, PMMA, plėvelė, kur popalielektrony, yra iš tarpmolekuliniais ryšiais plyšimas, tokiu būdu susidarant kintamas vaizdas į filmo. Naudojant besivystančiam tirpikliui, akcentai pašalinami. Be elektronų spindulio, modelis gali būti suformuotas apšvitinant PMMA ultravioletiniu ir rentgeno spinduliu. PMMA privalumas, palyginti su kitais rezistais, yra tas, kad jis gali būti naudojamas fotografuoti su nanometrų pločio linijomis. Lygaus paviršiaus į PMMA gali būti lengvai nanotsruktūriniai apdorojus deguonies plazmer aukščio, o nanostruktūrinis paviršius PMMA gali būti lengvai išlyginamas švitinant dulkių ultravioletinių (VUV).

  • Ekologiškas stiklas transportuojamas automobiliu pagal kelius ir geležinkelius, laikantis galiojančių šio tipo transporto priemonių krovinių vežimo taisyklių.
  • Leidžiama pervežti lustai ant atvirų transporto priemonių, padengtų vandeniui atsparia medžiaga.
  • Plexiglass turėtų būti laikomas uždaruose sandėliuose, esant temperatūrai nuo +5 iki +35 ° C, kai santykinė drėgmė yra 65%.
  • Neleidžiama transportuoti ir laikyti organinių ekstruzijos stiklo cheminiais produktais.
  • Laikant ir gabenant lakštus, kurie sulankstyti kartu, geriau perstumti popieriaus lapus, kad būtų išvengta mechaninių pažeidimų.

Techninės specifikacijos

Stiklo lydinio taškas

Plexiglas yra plastikas, kurį sunku atskirti nuo paprasto stiklo. Tačiau išsamesniu tyrimu galima išskirti pranašumus, dėl kurių plexiglas buvo naudojamas daugybėje žmonių veiklos sričių. Kadangi tai yra plastikas, tada aukštesnėje temperatūroje iki 90 laipsnių, lakštinis lakštas gali būti sulenktas, o kai šis skaičius siekia 160-190 laipsnių, lakštinė lydo. Pleksiglaso lydymosi temperatūra pagal dabartinius pokyčius nėra tokia didelė.

Dirbdami su "Plexiglas", svarbu atsižvelgti į temperatūrą, kuri yra būtina lenkimui ir lydymui, siekiant užkirsti kelią antrajam ir nesugadinti būsimo produkto. Taip pat svarbu laikytis tam tikros temperatūros, kitaip lakštinio stiklo lakštas bus padengtas burbuliukais, o produkto išvaizda pablogės.

Profesionalai, dirbdami su šia medžiaga, laikosi šių rekomendacijų:

  1. Prieš pradedant dirbti su organiniu stiklu, jis turi būti kruopščiai išdžiovintas. Tai padės išvengti burbuliukų atsiradimo. Optimali džiovinimo temperatūra yra 80 laipsnių. Džiūvimo trukmė priklauso nuo lakštinio stiklo storio, todėl 1-2 mm ilgio danga išdžiovinti.
  2. Jei plexiglas storis yra 5-6 mm, tada lankstymui pakanka šildyti vienoje pusėje. Jei storis didesnis, tada oksidacinio stiklo šildymas turėtų būti atliekamas pakaitomis iš abiejų pusių. Šildymo zonos plotis turi būti tris kartus didesnis už lakštinio stiklo plokštės storį.
  3. Po to, kai oksiglas yra šildomas, jis gali būti sulenktas. Jis turi būti sulenktas priešinga kryptimi, atsižvelgiant į šilumos šaltinį.
  4. Norėdami ištaisyti vietą, reikia palengvinti lakštinio stiklo vėsinimą. Šildymo ir aušinimo laikas turi būti 2/3. Tai reiškia, kad aušinimo laikas turėtų būti 2/3 laiko nuo šildymo laiko.

Akrilas tirpsta graviravimo metu

Akrilas tirpsta graviravimo metu

Pranešimas Kavaler »07.09.2006 14:38

Žinutė Michailas Силантьев »07 rug 2006 17:02

Igoris Gurzhuenko pranešimas "07.09.2006 17:06

Pranešimas - = SiN = - "2006. Birželio 7. Rugsėjo 18:58

The FreeSky Post »08 Rugs 2006 02:29

Pranešimas - = SiN = - "Sep 08 2006 06:58

The Kavaler Post »08 Rugs 2006 12:22

Igoris Gurzhuenko pranešimas "2006 rugsėjo 08, 13:31

The Kavaler Post »08 Rugs 2006 14:13

The Kavaler Post "14.09.2006 07:19

Pranešimas vv »16 rug 2006 23:06

Post Classic_Vin »30.10.2006 01:00

Energizer Post "2007 m. Vasario 15 d. 15:05

Re: Akrilas tirpsta graviūrų metu

Pranešimas Nik »2007-09-20 17:40

Pranešimas Buzl »04.10.2007 17:34

Akrilo vonia. Kaip neleisti klaidingo pasirinkimo?

Moderniame vonios kambario renovacijoje kiekvienas bando naudoti darbe tik modernias ir praktines medžiagas, taip pat, jei įmanoma, atnaujinti santechnikos įrangą. Vienas iš šiuolaikinės santechnikos elementų yra akrilo vonia. Šiame straipsnyje mes paaiškinsime, kas yra akrilas, kokios rūšies jis yra, kokios akrilo vonios yra šiandien rinkoje, taip pat pateikite fotomaterialus aiškumo dėlei.

Modernus akrilo vonios kambarys turi daugybę formų ir spalvų, todėl galite pasirinkti kokį nors skonį ir spalvą. Per kelionę į parduotuvę pasirinkti tinkamą produktą, mes galime pastebėti, kaip iš pirmo žvilgsnio beveik identiški modeliai gali turėti didžiulį išlaidų skirtumą. Tai yra tas rodiklis, kuris kartais gali supainioti pirkėją, o taupymo tikslais galite nusipirkti ne tą produktą, kurį iš pradžių norėjote. Akrilo vonios kambarys gali būti pagamintas iš skirtingo akrilo ir naudojant įvairias technologijas, šis indikatorius turi įtakos jo kainai. Prieš įsigydami jums patinkantį modelį, turite išspręsti šią problemą, kad nežinodami nepirktumėte žemos kokybės produkcijos, kuris ilgai tęsis ir netrukus reikės remonto ar visiško pakeitimo.

Antrasis akrilo pavadinimas yra polimetilmetakrilatas.

Informacijai. Galite matyti žodį "akrilas", kuris gali atrodyti panašus į modelio aprašymą, tačiau vietoj jo gali būti naudojamas pavadinimas "polimetio metakrilatas" arba sutrumpintas PMMA santrumpa. Tai yra oficialus techninis akrilo pavadinimas, kuris naudojamas santechnikos gaminių gamybai. Rekomenduojama prisiminti šį pavadinimą, nes gali būti daug įvairių akrilo rūšių, o ne kiekvienas gali būti naudojamas plastikinių vonių gamybai.

Pagrindiniai akrilo santechnikos tipai

Taigi, mes atsakome į klausimą, kokia yra akrilo vonia, kuri įvyksta beveik visiems, kurie nori pirkti šią santechniką. Šiuolaikinė akrilo vonių sudėtis, daugeliu atvejų ji turi higieninį akrilą. Bet produkto kaina priklauso ne nuo akrilo tipo, o nuo paties gaminio gamybos technologijos. Šiandienos gamybos technologijos suskaido sanitarinį akrilą į tris pagrindines rūšis pagal produktų gamybos metodą:

Sąrašas sudarytas iš produktų, sukurtų naudojant išvardytą technologiją, populiarumo laipsnio. Tokia išvada padaryta remiantis daugybe akrilo vonių savininkų atsiliepimų.

Blokuoti gaminius

Plastikinė vonia, pagaminta iš blokinio akrilo, yra gana stiprus ir nešvarus gaminys. Toks akrilas yra pagamintas polimerizuojant aukštoje temperatūroje. Prieš pradėdami kurti norimą produktą, pirmiausia sukurkite specialią stiklo formą, kurią sudaro dvi dalys. Tada forma yra glaudžiai sujungta ir miltelių junginys išpilamas į tarpą tarp stiklų, užpildančių visas tuštybes. Po to forma yra dedama į specialią krosnį, kur temperatūros poveikyje miltelinė medžiaga yra sujungta į vieną produktą. Po mirkymo į orkaitę, norint užbaigti sintezę, pelėsiai atvėsinami, o rezultatas - tai gatavas plastikinis vonios kambarys, kuris po tam tikrų patobulinimų siunčiamas modernizavimui ir pardavimui.

Ekstruzinis produktas

Išskleistos vadinamos akrilo vonios, turinčios daugiasluoksnę dangą. Šiuo atveju pagrindas yra sukurtas iš didelio stiprumo ABC plastiko, tada jo viršutinis sluoksnis ištirps ir jame yra skysta akrilo masė. Kaip rezultatas, abi medžiagos sujungiamos, sudarant vieną produktą. Reikėtų pažymėti, kad ABC plastiko akrilo vonia yra atsparus mechaniniams pažeidimams ir deformacijai. Tokios vonios yra brangios ir laikomos elitiniais modeliais dėl jų ilgaamžiškumo ir tinkamos priežiūros bei priežiūros.

Lieti gaminiai

Paprasta akrilo vonia yra labiausiai paplitusi alternatyva, nes ji yra palyginti maža, palyginti su aukščiau išvardytais analogais. Verta paminėti, kad šie modeliai taip pat yra prastesnės atitikmenų stiprumas ir ilgaamžiškumas. Gamybos procesas yra kuo paprastesnis ir greitesnis. Skystas akrilas pilamas ant šepetuoto metalo lakšto, kurio storis siekia vientisą drobę. Tada šis drobė dedama po presu, kuris turi iš anksto pagamintą metalo formą būsimajam produktui ir išspaudžia metalo pavyzdžio lapą iš kopijos.

Informacijai. Lietieji akrilo voneliai užima didelę dalį šiuolaikinės rinkos, o daugelis nerūpestingų pardavėjų gali jas parduoti pripūstomis kainomis, išmesdami juos kaip ekstruzinį plastiką. Mėlynosios akrilo vonių savybės yra tai, kad jiems reikia sustiprinto metalinio rėmo, kuris palaikytų kūną pageidaujamoje padėtyje ir užkirstų kelią jo deformacijai.

Veislės akrilo vonios

Šiuolaikiniai akrilo dubenys taip pat gali būti suskirstyti į keturias pagrindines rūšis pagal jų geometrinę formą. Dažniausiai yra:

Praktinė vieta yra stačiakampis plastikinis vonios kambarys, nes tokie modeliai užima beveik 50% rinkos. Taip yra dėl to, kad didžioji pusė namų vonios kambario yra stačiakampio ar kvadrato formos, kurioje lengva pritaikyti tokį produktą. Šie modeliai yra plataus dydžio, todėl galite pasirinkti produktą, kuris tinka standartiniams sovietinio stiliaus kambariams.

Kampiniai vonios kambariai turi dvi puses, kurios yra vienodai viena kitos link. Interjero kampinė akrilo vonia gali turėti tik tris puses, viena iš jų yra puslankiu. Tokie gaminiai dažnai įdiegiami į įmontuotą versiją ir gali žymiai sutaupyti vietos mažuose kambariuose.

Asimetrinės vonios gali turėti tris ar keturias skirtingo dydžio puses. Dažniausiai jie atliekami su užapvalintais kampais ir posūkiais. Ši akrilo vonia sėkmingai papildo beveik bet kokį kambario apdailos stilių ir tampa jos akcentu. Tarp šio tipo modelių trūkumų galima atkreipti dėmesį į didelį pamušalo sudėtingumą, jei nuspręsite, kad šriftas bus integruotas. Tačiau šią problemą galima išspręsti naudojant specialias dekoratyvines PVC plokštes ar ekranus.

Ovalios vonios dizaineriai teisingai priskiria atskirai subkategorijai, nes gaminiai skiriasi formų sklandumu ir praktiškai neturi aštrių kampų. Šio tipo šriftas leidžia harmoningai talpinti jį į bet kokį interjerą, tačiau įmontuotoje versijoje jas labai sunku papuošti.

Akrilo vonių pranašumai ir trūkumai

Kaip ir bet kuris kitas produktas, akrilas turi savybių, privalumų ir trūkumų. Trūkumai:

  • Prasta tolerancija aukštai temperatūrai. Nekilnojamojo akrilo vonios gali atlaikyti iki 100 laipsnių temperatūros, neprarandant stiprumo, o akrilo lydymosi temperatūra yra 140 laipsnių ir aukštesnė. Netinkamos kokybės akrilo modeliai gali deformuotis 70-80 laipsnių temperatūroje.
  • Žemas mechaninis atsparumas. Didžioji dauguma viduriniosios klasės akrilo modelių netgi gali būti priversti veikti didelio žmogaus svorio. Be to, jei netyčia nuleisite sunkų daiktą vonioje, tai gali sukelti šriftą. Aštrūs objektai gali subraižyti paviršių. Ypatingą stiprumą gali išskirti šriftas iš sustiprinto arba ekstruzinio akrilo, taip pat brangios akrilo akmens vatos.

Svarbu prisiminti, kad tokį produktą reikia nuplauti tik su specialiomis valymo priemonėmis, kuriose nėra abrazyvinių dalelių. Priešingu atveju jūs galite subraižyti paviršių, o blizgesys išnyksta. Taip pat renkantis produktą, atkreipkite dėmesį į lentos storį. Apšvieskite jį reguliariu žibintuvu ir, jei matote šviesą iš galinės pusės, tada tokį produktą geriau ne pirkti, bet ieškoti modelio su storesniu, neprotinkuotu, medžiaga.

Iš akivaizdžių privalumų yra šie rodikliai:

  • šiuolaikines akrilo voneles palaiko didelį vandens kiekį, bet yra mažesnis nei ketaus;
  • tinkama akrilo vonia tinkamai prižiūrint ir kruopščiai tvarkant gali ilgai užtrukti;
  • lengviau apsirengti;
  • lengvas montavimas;
  • didelis formų, dydžių ir spalvų pasirinkimas.

Daugelis dažnai klausia, ar akrilo vonios yra kenksmingos? Jei gaminys pagamintas iš higieninio akrilo pagal technologiją, jis nekenks kūno. Šiame straipsnyje pateikta medžiaga, kurią galite saugiai įsigyti perkant akrilo vonios kambarį ir konsoliduojant medžiagą, siūlome peržiūrėti vaizdo įrašą apie akrilo vonių gamybą.